Сегодня предлагаем вам казалось бы не существенную тему - это наружные и внутренние защитные (кто-то их еще называет покровные) пластины. Изначально маски сварщика комплектовались только минеральными стеклами. При отсутствии альтернативы стекло имеет необходимые характеристики для этого. А именно хороший коэффициент светопропускания 85-87%, слабо пропускает вредное УФ излучение. И несомненно низкая стоимость и доступность этого материала послужили его широкому использованию в качестве защиты светофильтра в масках сварщика. Сейчас стекляные наружные защитные пластины в основном «доживают» в масках советских времен. Хотя ради справедливости нужно сказать, что как минимум один российский и один европейский производитель комплектуют в стандарте свои маски наружными защитными пластинами из стекла.
К недостаткам стекляных пластин нужно отнести однозначно:
- Хрупкость, не нуждающаяся в пояснениях
- Быстрое «обрастание» каплями окалины. Что конечно больше проявляется в РДС сварке и сварке в не простых пространственных положениях.
- Вес. Блок из покровных стекол и светофильтра может достигать четверти веса маски.
Казалось бы, что конструктив маски сварщика достаточно консервативен, не дающий, в силу специфики применения, возможности для модернизации. Но эволюция масок привела к значительному увеличению размера светофильтра. Производители стали больше уделять внимания эргономике (снижение веса, оптимизация развесовки и уменьшение нагрузки на шею), появились автоматические самозатемняющиеся светофильтры. Все эти перемены затронули естественно и защитные пластины. Требования к ним изменились и у безальтернативного минерального стекла появился конкурент - поликарбонат.
Защитные пластины из поликарбоната намного легче стекляных. Используемый для защитных пластин в масках сварщика поликарбонат имеет УФ защиту. Окалина меньше прилепает к пластмассовым пластинам и следовательно время полезного использования больше чем у стекляных. Гибкость поликарбонатных пластин дала производителям масок сварщика полет для фантазии. Коэффициент светопропускания до 88%, а теплопроводность у поликарбоната больше чем у стекла, что не лишнее при защите автоматического светофильтра от перегрева.
Есть конечно и минусы у защитных пластин из пластмассы:
Первый - это цена, которая выше, чем у стекла.
Второй - это «капризность» в уходе. Протирать поликарбонат нужно аккуратно, лучше х/б тканью, чтобы не появилось микроцарапин.
Конечно приведенная нами в этой статье информация является общеизвестной. Мы лишь собрали ее в одном месте для наглядности и в помощь начинающим сварщикам. Аргументов и доводов по использованию стекла или пластмассы для защиты светофильтра в масках сварщиках может быть масса, но мы при производстве своих масок используем уже не один год только специализированный монолитный поликарбонат.
Возможно полезно будет узнать владельцам масок Спидглас (Speedglass), что мы освоили выпуск реплик внутренних и наружных защитных пластин, уступающих оригинальным только в цене.
